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重点来了,硬轨加工中心的主要结构特点
时间:2020-06-09 点击次数:229
   一:硬轨加工中心的主要结构特点:
  1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
  2、向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命。
  3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定。
  4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
  5、丝杠支承采用预拉伸结构,大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
  6、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命。
  7、硬轨加工中心主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度。
  8、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构,减轻打刀时对主轴轴承的冲击,提高轴承的使用寿命,保证主轴高速运转的精度。
  9、机床采用油水分离设计结构,实现冷却液和润滑油的分离,提高冷却质量和冷却液的使用寿命,经济环保。
  10、排屑系统可配置高压冲屑,自动螺旋排屑,手推铁屑车,降低操作者劳动强度,减少加工的辅助时间,提高工效。
  11、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
  12、功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
  13、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
  小编总结:硬轨加工中心的主要结构特点你了解多少呢?看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!希望对大家有所帮助。

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