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加工中心:如何设计出零件z合理的z优的加工路线?
时间:2017-11-10 点击次数:588
  在现代数控加工过程当中,合理的加工路线不仅可以保证加工工件的质量,同时还可以提高加工的效率,提高生产量。因此数控加工中心在选择加工路线时,必须全面考虑工序的正确划分及合理的顺序安排,设计出零件zui合理的zui优的加工路线。
 
  1、确定数控加工中心路线的原则  在确定加工路线时,要考虑的到工件的加工精度以及加工的效率,先进行粗加工,然后是半精加工再精加工工件;如果工件表面有孔,要先对面进行加工然后再加工孔;加工时要保证相同的设计基准,从而减小加工误差;可以根据刀具来划分加工的步骤;由于加工过程中可以改变装夹定位,因此在一次装夹中能加工的形位要全部加工完,避免重复。确定的加工路线要保证工件的精度和表面粗糙度达到要求,减少刀具的换刀数,减少重新装夹的次数,程序段要简化。除此之外,加工路线的确定还要考虑工件的加工余量,以及机床的一些自然因素等。
 
  2、车削加工加工路线的选择  车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下,走刀路线zui短。
 
  (1)粗车时走刀路线可以根据切削的位置进行改变,如粗车外圆时,可以采用减少径向分层数的走刀方式,车端面时可以用减少轴向分层次数的方式;
 
  (2)精车时,要以保证零件的加工精度,零件的zui终加工精度是zui后一次加工后的精度,进刀及退刀的位置要考虑清楚,并且zui后一次的加工要一次连续加工完成。

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