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立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转,是什么原因导致的
时间:2019-07-22 点击次数:329
   立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转,是什么原因导致的
  在使用立式加工中心机的时候应该注意的事项:
  1.操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用,从而避免发生伤害事故。
  2.按规定穿戴好劳动防护用品,例如穿好劳保鞋等,但是必须提出一点:严禁戴手套操作,一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。
  3.在设备工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关,也不允许用手触及任何运动部件,以免受到电击。
  4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
  5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固,不得将其放置在移动或者是未固定的桌面上。
  6.上下工件时,必须先停止机器运转,并且要注意工件与刀具间保持一定的距离。在机器运转中请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
  7.刀具完成设定后,请先进行一下试跑以确定程式正确无误。
  8.立式加工中心机电源断电或紧急停止后在关机时,操作人员应使三轴恢复机械原位。
  9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
  10.结束工作离开机器前,操作人员切断操作面板的控制电源以及关闭电器箱总开关。
  在日常使用中,立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转,是什么原因造成的呢?
  1.机械负载过大,我们需要查看主轴机械连接部份,要尽量减轻机械负载.
  2.主轴与电动机连接带过松,我们需要在停机的状态下,查看皮带的松紧程度,调整皮带
  3.主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉,我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号,检查此反馈信号是否到位,然后重新装夹好刀具或工件.
  4.系统处于急停状态,高速钻攻机准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合,根据实际情况,松开急停,排除机械准备信号电路
  5.主轴动力线断线,电源缺相,我们可以用万用表测量动力线电压,确保电源输入正常.
  6.正反转信号同时输入,利用PLC监察功能查看相应信号,可以排除信号同时输入
  7.无正/反转信号,通过PLC监视画面,观察正/反转指示信号是否发出,或者看一下是不是没有速度控制信号输出,查看测量输出的信号是否正常,一般为数控装置的输出有问题,排查系统的主轴信号出端子
  8.使能信号没有接通,可以查看CRT观察I/O状态,分析机床PLC梯形图,已确定主轴的起动条件,如润滑,冷却等是否满足,检查外部的起动条件是否满足
  9.主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障,有条件的话,利用交换法确定是否有故障,此时可以更换主轴驱动装置,更换电动机。
  以上便是今天关于立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转,是什么原因导致的的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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