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立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转，是什么原因导致的

时间：2019-07-22 点击次数：523

　　立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转，是什么原因导致的

　　在使用立式加工中心机的时候应该注意的事项：

　　1.操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故。

　　2.按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是必须提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。

　　3.在设备工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关，也不允许用手触及任何运动部件，以免受到电击。

　　4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。

　　5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动或者是未固定的桌面上。

　　6.上下工件时，必须先停止机器运转，并且要注意工件与刀具间保持一定的距离。在机器运转中请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。

　　7.刀具完成设定后，请先进行一下试跑以确定程式正确无误。

　　8.立式加工中心机电源断电或紧急停止后在关机时，操作人员应使三轴恢复机械原位。

　　9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。

　　10.结束工作离开机器前，操作人员切断操作面板的控制电源以及关闭电器箱总开关。

　　在日常使用中，立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转，是什么原因造成的呢?

　　1.机械负载过大,我们需要查看主轴机械连接部份,要尽量减轻机械负载.

　　2.主轴与电动机连接带过松,我们需要在停机的状态下,查看皮带的松紧程度,调整皮带

　　3.主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉,我们查一下数控立式加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号,检查此反馈信号是否到位,然后重新装夹好刀具或工件.

　　4.系统处于急停状态,高速钻攻机准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合,根据实际情况,松开急停,排除机械准备信号电路

　　5.主轴动力线断线,电源缺相,我们可以用万用表测量动力线电压,确保电源输入正常.

　　6.正反转信号同时输入,利用PLC监察功能查看相应信号,可以排除信号同时输入

　　7.无正/反转信号,通过PLC监视画面，观察正/反转指示信号是否发出，或者看一下是不是没有速度控制信号输出，查看测量输出的信号是否正常，一般为数控装置的输出有问题，排查系统的主轴信号出端子

　　8.使能信号没有接通，可以查看CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图，已确定主轴的起动条件，如润滑，冷却等是否满足，检查外部的起动条件是否满足

　　9.主轴驱动装置故障或者主轴电动机故障，有条件的话，利用交换法确定是否有故障，此时可以更换主轴驱动装置，更换电动机。

　　以上便是今天关于立式加工中心机时常会出现主轴电动机不转，是什么原因导致的的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。