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VMC106立式加工中心换刀系统故障原因分析

发布日期:2018-01-24 点击次数:936
VMC106立式加工中心换刀系统故障原因分析:
    本VMC106立式加工中心 的正常换刀过程如下所述:在机床系统接到“M06 T**”的指令后,主轴回到换刀点的位置进行准停,之后刀库向右移动到主轴处将其上的刀具取下,当主轴上面的刀具进入刀库卡槽时,主轴向上移动脱离刀库,随后刀库旋转至对应刀号,将指令中所指定的刀具对准主轴正下方,主轴下移,使刀具进入主轴锥孔内,刀具夹紧后,刀库退回到原来位置,换刀过程结束。
    由上述得知,换刀的关键点是主轴必须准停,即其一是 Z 向位置必须在换刀点位置,一般将 Z 向零点设为 Z 向换刀点,如若零点位置改变,则换刀点位置改变,无法换刀;其二是主轴端面键必须与 X 向平行,如若位置有偏差,也无法换刀。其它如刀库能否正常旋转选刀、气压是否足够等均为换刀的必备条件。所以故障的原因应分析如下几个方面:
    在刀库能正常旋转选刀、气压足够的情况下,应分析:
    (1)手动方式下能否换刀;
    (2)刀库是否可以正常移动;
    (3)能否正常选刀;
    (4)主轴准停后,Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置;
    (5)系统中设置的换刀点的位置是否改变;
    (6)主轴准停后,端面键是否与 X 轴平行。

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