硬轨立式加工中心加工零件的工作过程及加工精度

发布日期：2020-09-08 点击次数：282

　　一、硬轨立式加工中心的结构：

　　1、底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头等主结构铸件，採用米汉纳铸铁并经二次退火处理，确保结构高刚性、高稳定性。

　　2、加宽底座与立柱结合之设计，有效平均分布负荷；配合箱型结构，提供高刚性与高稳定性。

　　3、三轴方形硬轨，底座四硬轨全支撑，大宽度方形导轨，提供机械刚性，有效抑制切削震动。

　　4、主轴头採用稳定可靠的链条与配重块平衡系统，有效降低主轴头上下时对Z轴导轨压力的不均匀变化，确保长期主轴加工稳定性及Z轴进给精度。

　　二、硬轨立式加工中心加工零件的工作过程：

　　1、根据被加工零件的图样与工艺方案、

　　2、用规定的代码和程序格式编写加工程序。

　　3、所编写程序指令输入数控装置。

　　4、数控装置将程序进行编译、运算之后，向机床各个坐标的控制装置发出信号，以驱动机床的各运动部件，并控制所需要的辅助动作，加工出合格的零件。

　　三、立式加工中心加工精度的维持：

　　1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。

　　2、检查油路是否畅通

　　3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。

　　4、机床保持干燥清洁。

　　总结：硬轨立式加工中心加工零件的工作过程及加工精度小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。