线轨立式加工中心的应用和性能优势，你想知道的全在这

　　线轨立式加工中心是新一代精密高效的现代化加工机床，可一次装夹，自动连续完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工，适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，尤其是多孔中、小型箱体类零件更为方便，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度；是工业、拖拉机、轻工行业、汽车制造、纺织机械、模具行业以及箱体类零件加工的理想加工设备。
 

　　线轨立式加工中心的性能优势：
 

　　1、导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
 

　　2、伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
 

　　3、伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
 

　　4、主轴组采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
 

　　5、主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
 

　　6、机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
 

　　7、导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。